钻床是运用钻头在工件上加工孔的机床。一般来说，钻头的首要运动是旋转，钻头的轴向运动是进给运动。该钻机结构简略，加工精度较低。它可以钻通孔和盲孔，替换专用刀具，扩孔，静心孔，铰孔或攻丝孔。在加工过程中，工件固定，刀具移动，刀具中心与正孔中心相对，刀具翻滚（主运动）。钻床的特点是工件是固定的。旋转钻机是一种用处广泛的通用机床。可加工钻孔、扩孔、扩孔、静心平面、攻丝等零件。钻孔机具有技能条件时，也可以钻孔。当钻机配备全方位作业台时，还可以钻孔、铰孔、铰孔。钻机首要运用钻头加工工件上的孔（如钻孔、铰孔、铰孔、攻丝、钻孔等）。机械制造及各种修理厂的必备设备。依据其用处和结构，可分为以下几类。为了铲除切屑，避免机床过大，深孔钻深远大于直径的专用机床（如机筒、机筒、机床主轴上的深孔）一般具有水平布局，如冷却液运送设备（从机床内部到切削部分）。守时清屑设备。1。作业前，应查看各部门的正常作业组织，用细棉纱擦拭摇杆导杆，按润滑油商标加油。2。摇臂和主轴箱只要在招认每个零件后才调操作。三。摇臂回转范围内不得有障碍物。4。钻孔前，有必要对正并拧紧钻机的作业台、工件、夹具和刀具。5。正确选择主轴转速和刀具进给量不得超载。6。在作业台以外钻孔时，工件有必要润滑。7。机床主动运转送料时，不允许改动紧固速度。假定只能在主轴彻底接连之前进行速度改动。8。装卸刀具和测量工件时，有必要接连机器。不允许直接用手钻工件或带手套操作。9。当作业中发现异常噪音时，有必要当即泊车查看并排除故障。